Youdaoplaceholder0 Steel Wire Rope je druh lanového produktu vyrobeného z priemyselného odpadu, ako sú použité oceľové laná a oceľové laná prostredníctvom série profesionálnych postupov recyklácie a spracovania.
Regenerované oceľové laná nie sú jednoducho recyklované a spojené dohromady odpadovými produktmi, ale kvalifikované priemyselné produkty spracované v súlade s prísnymi normami. Má jasný klasifikačný systém založený na jeho zložení, aplikácii a frekvencii recyklácie. Podľa ich použitia ich možno klasifikovať na bežné, vysoko{2}}pevné a kompozitné laná z regenerovaného oceľového drôtu. Vysokopevnostný typ je vhodný pre prevádzku ťažkých strojov, zatiaľ čo kompozitný typ vyniká odolnosťou proti korózii. Podľa počtu recyklácií ich možno ďalej rozdeliť na recyklované oceľové laná-prvej a druhej{7}triedy. Rozdiel indexu výkonnosti medzi týmito dvoma môže dosiahnuť 15 % až 20 %. Recyklované oceľové laná prvej{12}}triedy sú vďaka menšiemu počtu nečistôt bližšie k pôvodným oceľovým lanám, pokiaľ ide o pevnosť a húževnatosť. Táto prepracovaná klasifikácia umožňuje rôznym pracovným podmienkam nájsť vhodné výrobky z recyklovaných oceľových lán.
Proces prípravy je úzko prepojený a každý krok priamo ovplyvňuje kvalitu konečného produktu. Prvým krokom je pred-úprava odpadových materiálov. Najprv rozoberte použité oceľové lano, potom ho vyčistite, aby ste odstránili olejové škvrny, a použite kyslé umývanie na odlupovanie vrstiev hrdze a oxidu. Tento krok musí dôkladne odstrániť nečistoty; v opačnom prípade sa výkon produktu zníži. Potom prichádza fáza tavenia a rafinácie. V súčasnosti je široko používaná technológia vysokofrekvenčného indukčného tavenia, ktorá môže výrazne zlepšiť rovnomernosť kovov. V porovnaní s tradičnými procesmi je možné zvýšiť efektivitu výroby o viac ako 30 %. Ďalším krokom je kreslenie a tvarovanie. Roztavený kovový predvalok sa vtiahne do oceľového drôtu špecifikovaného priemeru cez formu a potom sa skrúti do lana podľa špecifických pravidiel. Nakoniec sa vykonajú povrchové úpravy ako galvanizácia a poplastovanie. Keď je hrúbka povlaku kontrolovaná v rozmedzí 0,1-0,3 mm, jeho odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť voči poveternostným vplyvom môže byť maximálne zvýšená.
Jeho výhody sú dosť významné. Na jednej strane sú ekonomické náklady nižšie. V porovnaní s pôvodným oceľovým lanom môže ušetriť 20% až 25% nákladov pre podniky. Na druhej strane dokáže znížiť aj náklady na likvidáciu odpadu. Na druhej strane má významnú hodnotu ochrany životného prostredia. Výrobný proces môže znížiť ťažbu železnej rudy, znížiť spotrebu energie o cca 60% a zároveň znížiť znečisťovanie životného prostredia priemyselným odpadom. Pokiaľ ide o výkon, medza klzu niektorých-kvalitných lán z regenerovaného oceľového drôtu môže dosiahnuť 800 – 1200 mpa a majú dobré predĺženie a flexibilitu, vďaka čomu sú vysoko prispôsobiteľné zložitým pracovným podmienkam, ako sú bane a prístavy. Predstavuje však aj výzvy. Opakované tavenie môže viesť k zhrubnutiu kovových zŕn, čo môže viesť k strate pevnosti o 10 % až 15 %. Navyše miešanie použitých oceľových lán z rôznych zdrojov je náchylné na chyby zvárania a je potrebné presne triediť suroviny pomocou technológie spektrálnej analýzy.
Široká škála aplikačných scenárov. Vďaka svojim vysokým nákladom a spoľahlivému výkonu sa aplikačné scenáre recyklovaných oceľových lán neustále rozširujú. V oblasti stavebníctva ho možno použiť ako žeriavové závesy a mostové laná. Závesy, ktoré možno použiť v baniach a prístavoch na zdvíhanie zariadení a nakladanie a vykladanie tovaru; V oblasti novej energie sa v káblovom systéme veží veternej energie začali používať aj recyklované oceľové laná, ktorých nízka hmotnosť pomáha znižovať vlastnú-hmotnosť konštrukcie. S presadzovaním konceptu zelenej výroby sa očakáva, že aplikačný pomer ekologickej výroby v strojárskych zariadeniach šetrných k životnému prostrediu presiahne 45 % do roku 2025 a rozsah jej aplikácií sa bude v budúcnosti naďalej rozširovať.