Recyklovaná oceľ, tiež známa ako sekundárna oceľ, je jednoducho oceľ, ktorá bola získaná zo šrotu a spracovaná tak, aby bola opäť použiteľná pre nové produkty. Na rozdiel od mnohých iných materiálov, ktoré po recyklácii strácajú na kvalite, je oceľ 100 % recyklovateľná-, čo znamená, že ju možno roztaviť a znovu použiť donekonečna bez toho, aby sa znížila jej pevnosť, odolnosť alebo výkon. Stručne povedané, premieňa „odpadovú oceľ“ na cenný zdroj, ktorý pomáha vytvárať udržateľnejšie a obehové hospodárstvo, kde sa materiály používajú namiesto toho, aby sa vyhadzovali.
Ak chcete porozumieť recyklovanej oceli, je dôležité vedieť, odkiaľ pochádza jej surovina-oceľový šrot-.
Oceľový šrot má tri hlavné zdroje: poštový-spotrebný šrot, poštový-priemyselný šrot a šrot z demolácie. Po-spotrebiteľský šrot zahŕňa položky-na konci{5}}životnosti, ktoré používame v každodennom živote, ako sú staré autá, chladničky, práčky, elektronika a dokonca aj oceľové plechovky od jedla. Post-priemyselný šrot je prebytočný kov vyprodukovaný počas výroby, ako sú odrezky-pri výrobe oceľových dielov alebo chybné výrobky, ktoré sa nikdy nedostanú na trh. Demolačný šrot pochádza z búrania starých budov, mostov alebo iných konštrukcií vrátane oceľových nosníkov a výstuže používaných v stavebníctve. Všetky tieto odpadové materiály sa pred spracovaním na recyklovanú oceľ zhromažďujú a triedia, aby sa odstránili nečistoty.
Proces výroby recyklovanej ocele je jednoduchší a ekologickejší ako výroba novej (panenskej) ocele zo železnej rudy. Po prvé, zozbieraný oceľový šrot sa starostlivo triedi-magnetické separátory sa často používajú na oddelenie ocele od iných-železných kovov, ako je hliník alebo meď, pretože oceľ je magnetická a ľahko sa identifikuje. Potom sa vytriedený šrot roztaví v elektrickej oblúkovej peci (EAF), ktorá používa vysokovýkonné elektrické oblúky na generovanie extrémneho tepla (nad 1 600 stupňov), aby sa oceľ úplne roztavila. Počas tohto procesu sa pridávajú tavivá ako vápenec, aby sa odstránili všetky zostávajúce nečistoty, a môžu sa pridávať zliatiny na dosiahnutie požadovanej kvality pre rôzne použitia. Nakoniec sa roztavená oceľ odleje do predvalkov, tyčí alebo plechov, z ktorých možno vyrobiť nové oceľové výrobky.
Jednou z najväčších výhod recyklovanej ocele je jej environmentálny prínos. Výroba recyklovanej ocele šetrí obrovské množstvo energie a prírodných zdrojov v porovnaní s výrobou primárnej ocele. Recykláciou jednej tony ocele sa v priemere ušetrí 2 500 libier železnej rudy, 1 400 libier uhlia a 120 libier vápenca-a spotrebuje sa o 74 % menej energie ako pri výrobe ocele zo surovín. Výrazne znižuje aj emisie skleníkových plynov: recyklácia ocele jedného auta znižuje emisie ekvivalentné 150 galónom benzínu a jedna tona recyklovanej ocele znižuje emisie CO₂ až o 58 % v porovnaní s surovou oceľou. Recyklácia ocele navyše každý rok chráni milióny ton šrotu mimo skládok, čím sa znižuje odpad a znečisťovanie životného prostredia.
Recyklovaná oceľ je nielen ekologická{0}}priateľská, ale aj nákladovo{1}}efektívna a všestranná. Má rovnakú pevnosť a kvalitu ako surová oceľ, takže sa dá použiť takmer vo všetkých aplikáciách, kde sa používa nová oceľ,-od stavebníctva (oceľové nosníky, výstuže) a výroby automobilov (karosérie, diely) až po domáce spotrebiče, obaly a projekty infraštruktúry, ako sú mosty a tunely. Dnes sa celosvetovo recykluje približne 85 – 90 % ocele, čo z nej robí najrecyklovanejší materiál z hľadiska hmotnosti na svete. Keďže sa čoraz viac krajín zameriava na udržateľnosť a znižovanie emisií uhlíka, recyklovaná oceľ zohráva čoraz dôležitejšiu úlohu pri budovaní ekologickejšej budúcnosti, pričom podporuje ochranu životného prostredia aj hospodársky rozvoj.